液環(huán)真空泵在維修過(guò)程中所有部件都要徹底清理干凈，拆裝的具體步驟如下：

一、拆卸泵蓋和隔板

1、擰開(kāi)并拆下螺釘（063A），沿軸向整體取下液環(huán)真空泵蓋隔板、O形圈（058A）組合件

2、一般情況下無(wú)需將隔板從泵蓋拆除，但如果需要

（1）更換隔板 （2）清潔、更換閥板或者氣蝕保護管（3）O形圈脫落時(shí)應從泵蓋拆下隔板

3、隔板（0488）從泵蓋（061A）拆卸時(shí)可從液環(huán)真空泵泵蓋的排空口插入Φ12m,L=140mm的圓桿頂出，

隔板被拆下后，閥片擋板（051A）、閥片（050A）和汽蝕保護管（071A）可以從圓盤(pán)上拆下

二、拆卸葉輪和機械密封

1、擰下螺栓（063A），將泵蓋（061A）、隔板（048B）與O形圈（058A）一起拆下

2、擰出螺釘（125A）、（044A），取出葉輪壓板（127A）和調整墊圈（153A），將葉輪（047A）通過(guò)拉力工具撥出，將平鍵（006A）從主軸上拆除。

拆下機械密封（035A），為了更容易地拆除機械密封可將機封前的電機軸涂水潤滑（橡膠波紋管密封禁止用油或油脂潤滑）。

如電杋軸上存在水垢等鈣化物，應將其清理干凈后再拆除機械密封，否則容易損壞機械密封

三、拆卸泵體

1、首先按前面的說(shuō)明將葉輪拆下，但是沒(méi)有必要將機械密封靜環(huán)部分拆下，

因為拆下液環(huán)真空泵泵體的時(shí)候，機械密封靜環(huán)部分會(huì )被推出。

2、拆下螺栓然后沿軸向輕輕敲擊，把泵體（002A）從主軸上拆下。

3、如果需要更換泵體或機械密封，將機封法蘭從泵體上拆下，然后取出機械密封靜環(huán)部分。

四、安裝泵體

1、將機械密封靜環(huán)部分安裝到機封法蘭上，并裝上定位螺釘，

將O圈（131A）放入機封法蘭溝槽內，然后用螺栓連接到泵體。

2、安裝機械密封（035A）靜環(huán)部分時(shí)可用水將其濕潤后用手均勻壓入機封法蘭內，注意用力不能過(guò)猛！

裝配后，檢查機封法蘭與泵體是否裝配得緊密

3、將泵體（002A）用螺栓連接緊固到托架133A上。

注意不要損壞機械密封靜環(huán)部分。

五、安裝機械密封

1、徹底清潔是非常重要的，必須避免機械密封光滑表面和彈性密封件的損傷。

彈性密封件的裝配表面應光滑，不得有損傷

2、安裝機械密封（035A）動(dòng)環(huán)部分時(shí)可采用套管將其壓到軸上適當的位置（彈簧壓縮4mm左右），然后擰緊緊定螺釘。

六、安裝葉輪

1、在軸上均勻涂抹潤滑油

2、將葉輪（047A）壓到軸上，應保證葉輪（047A）和泵體（002A）的前端面保留0.30±0.05mm的間隙。

如該間隙過(guò)小，可能會(huì )造成機械故障：如該間隙過(guò)大將會(huì )造成真空泵抽氣速率的下降

3、放入調整墊圈（153A），用螺釘（125A）、（044A）將葉輪壓板（127A）緊固到葉輪上

七、安裝泵蓋和隔板

1、將托架電機端朝下垂直放于地上。

2、將準備好的隔板（048B）放到泵體（002A）上，確?？拷舭澹?48B）泵體（002A）上的直徑為4.3mm的小孔與定位銷(xiāo)（037A）準確地結合在一起。

3、將O形圈（058A）放到隔板（048B）上，不要有扭曲，然后推到隔板底部使O形圈與泵體（002A）接觸。

4、將隔板（048B）上面向泵蓋（061A）一側的密封表面均勻連續地涂上密封膠，密封膠可采用HZ-1312耐油硅酣密封膠。涂好密封膠后，將泵蓋（061A）安裝到泵體（022A）及隔板（048B）上，用螺栓（063A）擰緊。

安裝泵蓋時(shí)應注意汽蝕保護管（071A）的兩端必須分別安裝在隔板及泵蓋的相應孔中。

5、整體安裝泵蓋（061A）、隔板（048B）。

6、泵蓋、隔板組成一個(gè)整體，將泵蓋放至泵體上，用螺栓將泵蓋緊固在泵體上。

7、泵裝好后，用手轉動(dòng)電機風(fēng)扇，泵必須旋轉順暢。如泵旋轉不順暢或泵旋轉過(guò)程中岀現磨擦聲，應拆開(kāi)泵蓋，檢査葉輪間隙情況等，重新調整

8、如需訂購零配件時(shí)，應向新安江工業(yè)泵提供零件名稱(chēng)、零配件編號、液環(huán)真空泵的型號和出廠(chǎng)編號。