1、液環(huán)真空泵應盡量選擇轉速較低的規格

目前我國液環(huán)真空泵的應用最多是2BV 系列，屬軸向吸排氣單作用泵，對于同一個(gè)規格都有多種轉速供選擇，當入口壓力在200 hPa～600 hPa，排氣壓力為800 hPa～1013 hPa 時(shí)，葉輪葉片外圓的線(xiàn)速度應為14～17 m/s ，較大規格的泵由于葉輪直徑大因此轉速較低，所以在達到同樣抽氣量的前提下，應盡量選擇轉速較低的泵，大泵消耗的比功率較小，即效率較高。

此外，較大規格的液環(huán)真空泵由于葉片長(cháng)即流道長(cháng)，流體的曲率小，流線(xiàn)近似為直線(xiàn)，流體的流動(dòng)接近緩變流，流體流動(dòng)中產(chǎn)生的二次渦流和附面層而導致的能量損失也較小。

2、液環(huán)真空泵應考慮水溫的影響

由于國內外液環(huán)真空泵的技術(shù)文件上的性能曲線(xiàn)及技術(shù)數據均是在進(jìn)水溫度為15 ℃的前提下得出的，前面也已經(jīng)介紹了水溫低于或高于15 ℃時(shí)水溫對氣量的影響系數計算公式。

因此在選液環(huán)真空泵時(shí)應充分考慮實(shí)際水溫對氣量的影響。因為我國大多數用戶(hù)補充水的溫度都在25 ℃～35 ℃之間。所以選泵時(shí)應比技術(shù)文件上的氣量適當增大。

3、液環(huán)真空泵吸氣阻力的影響

由于瓦斯氣體的吸氣地點(diǎn)往往在煤井下面，離液環(huán)真空泵較遠(有的煤礦達幾千米)，吸氣管線(xiàn)過(guò)長(cháng)，因此應充分考慮吸氣阻力損失，可通過(guò)煤礦系統沿用的計算吸氣阻力的公式進(jìn)行計算，在布置管線(xiàn)時(shí)應采用較粗的吸氣管，減少阻力損失，并盡量減少直角彎頭，以達到提高吸氣效率的目的。

4、液環(huán)真空泵排氣有微正壓時(shí)的選型

目前有的煤礦對抽除的瓦斯氣體要排放到較遠的地方或壓縮到儲氣罐中，排氣壓力一般都在0.02～0.05 MPa·G 之間。由于液環(huán)真空泵的技術(shù)文件中的性能曲線(xiàn)和技術(shù)數據均是在排氣壓力為1 個(gè)標準大氣壓下得出的，因此在選型時(shí)應考慮到排氣壓力升高、泵腔內部返流增大對抽氣量的影響。

此外，由于排氣壓力升高，泵的軸功率增大，配用的驅動(dòng)機的功率也應增大，對于這種情況，在選型時(shí)制造廠(chǎng)商應提供試驗性能曲線(xiàn)和相應技術(shù)數據，以期充分達到用戶(hù)的要求。

文章轉載自：http://www.chvacuum.com/pumps/jixie/liquid-ring-vacuum-pump/095457.html