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      首頁(yè) 新聞資訊

      老司機教你羅茨真空機組的正確操作方法(值得收藏!)

      2017-07-08 14:07:42 

      羅茨真空泵廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制,以及化工、食品、醫藥工業(yè)中的真空蒸餾、真空濃縮和真空干燥等方面。真空泵配件為用于真空泵噪聲治理的,真空泵消音器。羅茨泵應用這么廣泛,它的操作方法大家應該熟記于心,下面我們再來(lái)看看它的操作方法,小伙伴們可要記住啦!

      一、準備工作

      1、操做人員一定要熟讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

      2、在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒(méi)有因長(cháng)時(shí)間放置由環(huán)境因素導致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。

      3、在工作中如發(fā)現異常聲響和振動(dòng)時(shí)應停機排查。

      4、電氣設備外殼必須接地或接零。

      二、開(kāi)機前的準備

      1、檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上,若不足則補足。

      2、檢查水箱內所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障,影響水沖泵使用壽命。

      3、檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度,必須達油窗的3/4以上,同時(shí)檢查潤滑油的顏色,如出現乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。

      4、檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好,打開(kāi)循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén),檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。

      5、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門(mén)是否關(guān)閉。

      6、檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。

      7、檢查真空泵機組電極觸點(diǎn)壓力表中級泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常(中級泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上,主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上)。

      8、待以上事項檢查完畢確認無(wú)誤后方可啟動(dòng)真空機組。

      三、運轉注意事項

      1、真空機組在運轉過(guò)程中聲響應均勻,無(wú)雜音且運行中無(wú)不規則的異常震動(dòng)。

      2、注意電動(dòng)機負荷和泵的各部位溫升情況,在正常情況下,泵的最高溫升不得超過(guò)40℃,工作最高溫度不得超過(guò)80℃。

      3、在工作中如發(fā)現有漏油時(shí),應立即停止工作,泄壓后進(jìn)行檢查、修理。不允許在發(fā)現漏油的現象之后,仍繼續進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。

      4、在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進(jìn)出。

      四、真空機組啟動(dòng)

      1、打開(kāi)中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén),確保循環(huán)冷卻進(jìn)出水正常。

      2、關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門(mén),啟動(dòng)水沖泵,待運行正常(電機及泵發(fā)出噪聲均衡)后,緩慢開(kāi)啟前級水沖泵旁通管道上的閥門(mén)和羅茨真空泵進(jìn)氣閥門(mén)。

      3、待系統壓力達到中間泵設定的允許進(jìn)口壓力后,啟動(dòng)中間泵,如過(guò)采用自動(dòng)控制擋,則直接撥到自動(dòng)控制擋,機組的啟動(dòng)過(guò)程則實(shí)現自動(dòng)化。

      4、如手動(dòng)控制,當中間泵出口壓力達到主泵允許進(jìn)口壓力后,啟動(dòng)主泵。

      五、真空機組停機

      1、將真空機組控制柜上控制手柄打入手動(dòng)擋,關(guān)閉羅茨真空泵的吸氣口閥門(mén),與真空系統隔斷。

      2、按主泵、中間泵前級水沖泵次序,逐級停泵,嚴禁搞錯停機程序。

      3、在停前級水沖泵時(shí),先打開(kāi)水沖泵緩沖罐排污閥門(mén),后停泵關(guān)機。

      4、關(guān)閉循環(huán)冷卻水的進(jìn)出口閥門(mén)。

      5、打開(kāi)中間泵下緩沖罐排污閥門(mén),清除其內的油污和冷凝積水。

      6、如長(cháng)時(shí)間停止使用或在嚴寒季節,停車(chē)后排凈水沖泵箱體內存水,旋開(kāi)水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈,避免凍裂箱體、泵體;同樣羅茨真空泵需將泵體水套內的冷卻水放出避免凍裂。


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