化工磁力泵是運用永磁聯(lián)軸的工作原理的新產(chǎn)品。而我們日常見(jiàn)到的磁力泵軸承基本都是靠被輸送的介質(zhì)來(lái)冷卻和潤滑，因此絕對禁止空運轉。

如何避免和解決化工磁力泵高空運轉，首要條件就是要找出其磁力泵空運轉原因，其主要包括設備漏氣堵塞、未注滿(mǎn)水啟動(dòng)磁力泵作業(yè)以及雜碎物卡在葉輪中降低效率幾個(gè)方面，具體分析如下：

設備漏氣堵塞引起流量不足

產(chǎn)生原因：影響磁力泵流量不足多是吸管漏氣、底閥漏氣，進(jìn)水口堵塞，底閥入水嘗試不足，磁力泵轉速太低，密封環(huán)或葉輪磨損過(guò)大，吸水高度超標等。

處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物，底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度，檢查電源電壓，提高磁力泵轉速，更換密封環(huán)或葉輪，降低磁力泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。

像這種情況就是流量不足引起磁力泵空轉。兩臺過(guò)濾機直接相連。第一臺是濾袋式過(guò)濾機，第二臺是棉芯式過(guò)濾機，兩臺過(guò)濾機配的泵都是同功率2.2KW（3HP）的磁力泵，其流量要求都是一樣大。當藥水從1號過(guò)濾機磁力泵過(guò)濾出來(lái)再到2號過(guò)濾機，流量勢必會(huì )減少，這樣流出來(lái)的藥水就不夠2號過(guò)濾機中的磁力泵抽，工作一段時(shí)間后，2號磁力泵就會(huì )因流量不足引起無(wú)水空轉，最后倒致泵浦損壞。

像這種情況有2種方案可解決。

第一種：2號過(guò)濾機中的磁力泵不開(kāi)啟工作，只起到連接作用，藥水直接從1號過(guò)濾機流出到2號過(guò)濾桶中過(guò)濾即可。

第二種：就是將2臺過(guò)濾機直接換成雙塔式過(guò)濾機，一臺濾袋式過(guò)濾桶加一臺棉芯式過(guò)濾桶，配一臺磁力泵即可。

未注滿(mǎn)水啟動(dòng)磁力泵作業(yè)

磁力泵沒(méi)注滿(mǎn)水就啟動(dòng)作業(yè)，在開(kāi)啟磁力泵泵之前一定要檢查磁力泵內是否注滿(mǎn)水，否則磁力泵會(huì )無(wú)水空轉導致?lián)p壞。

雜碎物卡在葉輪中降低效率

有雜碎物體卡在葉輪中，會(huì )導致磁力泵產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，降低效率，減少流量進(jìn)而引起磁力泵空轉導致泵浦損壞。應該及時(shí)清除雜物，保持磁力泵運作流。