由于食品、石油、煤礦、化工、制藥、造紙等行業(yè)的發(fā)展，對水環(huán)真空泵的需求越來(lái)越大，新安江牌IIFSK/2FSK系列耐腐蝕水環(huán)式真空泵是由我公司自行獨立開(kāi)發(fā)的新一代專(zhuān)利產(chǎn)品，該產(chǎn)品集耐腐蝕材料、高真空等技術(shù)于一體，產(chǎn)品具有耐腐蝕性能強、極限真空度高、排氣量大等特點(diǎn)，各項性能超過(guò)國內，領(lǐng)先國際，是各個(gè)公司的極佳選擇。

工作原理

水環(huán)泵最初用作自吸水泵。是由葉輪、泵體、吸排氣盤(pán)、水在泵體內壁形成的水環(huán)、吸氣口、排氣口、輔助排氣閥等組成的。

在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過(guò)程中，如真空過(guò)濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的應用。由于真空應用技術(shù)的飛躍發(fā)展，水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應用日益增多。

在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時(shí)針?lè )较蛐D時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部?jì)缺砻鎰偤门c葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內有一定的插入深度）。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的下部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續旋轉時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。

綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來(lái)實(shí)現吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變容式真空泵。

葉輪被偏心的安裝在泵體中，當葉輪旋轉時(shí)，進(jìn)入水環(huán)泵泵體的水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)。水環(huán)的上部?jì)缺砻媲『门c葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部?jì)缺砻鎰偤门c葉片頂端接觸。此時(shí)，葉輪輪轂與水環(huán)之間形成了一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的上部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉前180°時(shí)，小腔的容積逐漸由小變大，壓強不斷的降低，且與吸排氣盤(pán)上的吸氣口相通，當小腔空間內的壓強低于被抽容器內的壓強，根據氣體壓強平衡的原理，被抽的氣體不斷地被抽進(jìn)小腔，此時(shí)正處于吸氣過(guò)程。當吸氣完成時(shí)與吸氣口隔絕，從Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ斷面，小腔的容積正逐漸減小，壓力不斷地增大，此時(shí)正處于壓縮過(guò)程，當壓縮的氣體提前達到排氣壓力時(shí)，從輔助排氣閥提前排氣。從斷面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ，而與排氣口相通的小腔的容積進(jìn)一步地減小壓強進(jìn)一步的升高，當氣體的壓強大于排氣壓強時(shí)，被壓縮的氣體從排氣口被排出，在泵的連續運轉過(guò)程中，不斷地進(jìn)行著(zhù)吸氣、壓縮、排氣過(guò)程，從而達到連續抽氣的目的。

優(yōu)  點(diǎn)

結構簡(jiǎn)單，制造精度要求不高，容易加工。

結構緊湊，泵的轉數較高，一般可與電動(dòng)機直聯(lián)，無(wú)須減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。

壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過(guò)程溫度變化很小。

由于泵腔內沒(méi)有金屬磨擦表面，無(wú)須對泵內進(jìn)行潤滑，而且磨損很小。轉動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來(lái)完成。

吸氣均勻，工作平穩可靠，操作簡(jiǎn)單，維修方便。

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